Услуги
Скачать каталог .pdf
Натяжение сеток
Сетчатые трафареты изготавливаются как на сетках из высококачественной нержавеющей стали, так и на недорогих полиэстеровых.
Усилие натяжения 32-35 Н выставляется по заданной программе и контролируется датчиком натяжения с адаптивной обратной связью.
Достигается равномерная натяжка, исключаются искажения по всей рабочей площади 1000 х 1000 мм. Трафреты имеют максимальный размер рабочего поля 8 х 8 дюймов, разрешение по топологии 100 х 100 мкм с допустимым отклонением ±5 мкм.
Установка натяжения работает по отлаженным программам с последующим протоколированием всех выполняемых операций.
Правильно изготовленный трафарет - основа высокой повторяемости параметров техпроцесса.
Монтаж полупроводниковых кристаллов
Посадка кристаллов выполняется на полимерные адгезивы и пасты, преформы паяльных сплавов.
Оборудование поддерживает возможность подогрева стола и инструментов захвата. Техническое зрение распознаёт границы контуров топологии и матричные коды.
Производится автоматическая смена инструмента. Кристаллы с выводами на поверхность устанавливаются методом флип-чип.
Три типа дозаторов: воздух-вакуум, шнековый и струйный. Кристаллы извлекаются с пленочного носителя манипулятором пятью видами подкола без сдвига соседних элементов, из транспортных носителей типвом wafepack и gelpack.
Электрическое присоединение полупроводниковых кристаллов
Контактные площадки на полупроводнике соединяются с контактами подложки металлической Au-, Al- проволокой.
Оборудование поддерживает УЗ-сварку проволочных перемычек всеми типовыми материалами. Доступны методы “шарик-клин” и “клин-клин” от проволок диаметром 18 мкм до лент 2000х300 мкм.
Есть возможность соединять кристаллы, размещённые в “глубоком колодце”. Производится сплошное тестирование крепления на усталостную выносливость (отрыв и сдвиг) с максимальной нагрузкой до 50 Н.
Установка оснащена видеосистемой наблюдения и протоколирования всех этапов присоединения (испытания) кристалла.
Герметизация
Вакуум-плотная герметизация, монтаж металлических крышек, крышек с кварцевым стеклом, полупроводниковыми пластинами выполняется методами шовно-роликовой и лазерной сварки с проверкой на герметичность.
Герметизация производится в перчаточном скафандре в атмосфере азота или в вакууме.
При подготовке компонентов к герметизации применяется вакуумная печь со шлюзом. Есть возможность создания корпусов с обычными металловыводами и герметичных широкополосных СВЧ-выводов с заданным импедансом и малыми потерями. Перед сваркой выполняется операция префиксации с компьютерным контролем точности и видеосистемой высокого разрешения.
Монтаж SMD-компонентов
SMD-компоненты монтируются с помощью полуавтоматического установщика под увеличивающей оптикой профилируемыми трехканальными паяльными станциями. Установщик выполняет также функцию протоколирования.
Изготовление прототипов печатных плат на органических диэлектриках
Принимаются заказы на оперативное изготовление прототипов печатных плат на СВЧ-ламинатах и стеклотекстолите.
Разрешение по топологии проводник/зазор — 100/100 мкм для цифровых устройств и 150/150 мкм для СВЧ-ламинатов.
Выполняем раскрой необожженных керамических заготовок и пластин из полимерных материалов любой формы.
Лазерное прототипирование
Обрабатываем пластины с размерами до 229×305 мм из фольгированных ламинатов, обожженной корундовой керамики, кварцевого стекла, полупроводниковых монокристаллов Si, Ge, GaAs и др. Ультрафиолетовый лазер с диаметром пучка 15 мкм обеспечивает высокую чистоту поверхностей резареза, на подложках из нитрида алюминия или на подложках, покрытых осажденным проводящим слоем, позволяет создавать топологию с разрешающей способностью линия/диэлектрик 50/20 мкм.
Устройство оснащено специальной видеосистемой для визуализации обработки микроматериалов.
Специализированный лазер адаптирован для нанесения маркировки в соответствии с ГОСТ 30668–2000 «Маркировка изделий электронной техники».
Функциональный электрический контроль
Собранные микромодули тестируются на гибкой программируемой системе измерения электрических параметров резистивным и емкостным методами. Тестирование производится в автоматическом режиме с двух сторон платы.
Щупы измерителя обеспечивают мягкое прикосновение без повреждения контактных площадок.
Программа контроля позволяет выполнять тестирование компонентов во внутренних слоях и на плоскостях, смещенных относительно основной на ±1,5 мм.
Результаты тестирования протоколируются.




